CASES事例紹介

充填・キャッパー作業自動化

現状の問題

・現在、この生産ラインは、2名で行っており、省人化、を希望。
・今後の受注増を見込み、増産体制に向けた自動化を検討。

導入検討課題

・現状タクトタイム=40個/分以上のタクトタイム向上。
・粘度の高いワークの為、充填機の検証が必要。
・スペースに限りがあるので、現地に合わせたレイアウトが必要。

改善内容

  • 材料投入を簡素化する為に、整列させる機構を入れる事により、ボトルとキャップは無作為にホッパーへ投入する事が可能となった。
  • 整列や充填のNG品は専用機に入る前にシュートする事で、ライン停止を防いでいる。

導入効果・メリット

・作業者2名⇒作業者2名の省人化。(ワーク投入は1名必要となるが投入後は別の作業も出来る。)正社員2名の省人化ができ、年間約400万円×2名=800万円のコスト削減。約2年3カ月でイニシャル費回収が可能となる。

導入期間

約6ヶ月

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